0.01g高精度硬核加持！SG-100微小重量精密在線檢重秤技術說明書
更新時間：2025-11-27 瀏覽次數(shù)：152
0.01g高精度硬核加持！SG-100微小重量精密在線檢重秤技術說明書
一、系統(tǒng)概述
二、核心技術參數(shù)
2.1 基礎性能參數(shù)
參數(shù)類別 | 技術規(guī)格 | 測試條件說明 |
|---|---|---|
分選范圍 | 2-300g | 標準配置，覆蓋微小重量全規(guī)格 |
刻度單位 | 0.01g | 靜態(tài)標定狀態(tài)下，高分辨率輸出 |
分選速度 | 120件/分鐘（視產(chǎn)品） | 10g標準測試件，輸送速度80m/min |
檢測精度 | ±0.02g | 溫度20±5℃，濕度40%-60%RH無凝露 |
剔除準確率 | ≥99.8% | 不合格品重量偏差≥0.05g時 |
2.2 機械結構參數(shù)
參數(shù)類別 | 技術規(guī)格 | 實用說明 |
|---|---|---|
產(chǎn)品尺寸限制 | 長≤100mm、寬≤100mm、高2-150mm | 適配微型元器件、小包裝藥品等 |
臺面規(guī)格 | 200mm×100mm（食品級PU輸送帶） | 防滑、耐磨損，易清潔消毒 |
皮帶離地高度 | 750±50mm | 支持根據(jù)生產(chǎn)線高度定制 |
機身材質 | SUS304不銹鋼 | 機身厚度1.2mm，防腐蝕拋光處理 |
整機重量 | 約60KG | 框架式加強結構，運行穩(wěn)定性提升30% |
2.3 電氣與控制參數(shù)
參數(shù)類別 | 技術規(guī)格 | 適配說明 |
|---|---|---|
操作方式 | 10寸觸摸式操作 | 分辨率800×480，抗油污觸控設計 |
剔除方式 | 氣吹剔除 | 響應時間≤0.2秒，無機械接觸防破損 |
電源要求 | 220V 50-60HZ | 電壓波動±10%可穩(wěn)定運行 |
設備功率 | 約100W | 連續(xù)運行24小時耗電僅2.4度 |
選配功能 | 三色報警燈、RS485輸出端口 | 支持與MES/ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接 |
三、系統(tǒng)核心架構
3.1 稱重檢測模塊：高精度數(shù)據(jù)采集核心
3.2 智能控制模塊：高效操作核心
3.3 分選執(zhí)行模塊：無損剔除核心
四、安裝與調試規(guī)范
4.1 安裝環(huán)境要求
環(huán)境條件：溫度0-40℃，相對濕度30%-95%（無凝露），避免陽光直射、強氣流及腐蝕性氣體；
基礎要求：地面平整度≤0.2mm/m，振動≤0.5mm/s（10-50Hz），安裝空間≥600mm（長）×800mm（寬）×1200mm（高）；
電源要求：獨立供電回路，額定電壓220V，接地電阻≤4Ω，建議配備1000W穩(wěn)壓器避免電壓波動；
氣源要求：如使用氣吹剔除，需提供清潔無油壓縮空氣，壓力穩(wěn)定在0.5-0.7MPa，配備油水分離器過濾雜質。
4.2 標準調試流程
水平校準：使用0.02mm/m精度水平儀調整設備地腳螺絲，確保臺面水平度≤0.1mm/m，避免重力偏移影響精度；
機械檢查：手動轉動輸送帶，確認無跑偏、卡頓；檢查氣吹噴嘴安裝角度，確保噴射方向對準不合格品收集口；
電氣自檢：接通電源，啟動設備執(zhí)行開機自檢，確認傳感器、觸摸屏、氣路系統(tǒng)顯示“正常"，故障報警；
精度標定：使用標準砝碼（2g、50g、100g、300g）進行四點標定，進入“標定模式"依次放置砝碼，系統(tǒng)自動記錄并校準精度；
試運行驗證：空載運行10分鐘預熱設備，隨后用500件標準測試件連續(xù)檢測，驗證分選速度、精度及剔除準確率均達標后，方可正式投產(chǎn)。
五、典型應用場景
5.1 電子元器件行業(yè)
5.2 制藥行業(yè)
5.3 小包裝食品行業(yè)
六、操作與維護指南
6.1 標準操作流程
開機準備：檢查電源、氣源連接正常，用無塵布清潔輸送帶表面，確保無雜物殘留；
參數(shù)調取：啟動設備，在觸摸屏“產(chǎn)品庫"中調取當前檢測產(chǎn)品的預設參數(shù)，確認重量標準值、偏差范圍、分選速度等；
零點校準：點擊“零點校準"按鈕，設備自動完成初始零點設定，確?？粘訝顟B(tài)顯示“0.00g"；
連續(xù)檢測：啟動輸送帶，將產(chǎn)品勻速送入檢測區(qū)域，設備自動完成稱重、判斷（合格/不合格），不合格品自動氣吹剔除；
數(shù)據(jù)導出：生產(chǎn)結束后，進入“數(shù)據(jù)查詢"模塊，導出檢測報告并歸檔，關閉電源與氣源后清潔設備。
6.2 分級維護要點
6.2.1 每日維護
清潔輸送帶表面與機身，去除殘留物料、粉塵；
檢查氣路系統(tǒng)密封性，打開油水分離器排水閥，排放積水與油污；
執(zhí)行零點校準，驗證設備初始精度是否正常；
觀察輸送帶運行狀態(tài)，及時調整張緊度避免跑偏。
6.2.2 每周維護
用專用毛刷清潔傳感器檢測區(qū)域，去除積塵，避免影響稱重精度；
檢查氣吹噴嘴是否堵塞，用壓縮空氣反向吹掃清理；
用標準砝碼（100g）驗證檢測精度，如偏差超過±0.02g，需重新標定；
檢查電氣線路接頭是否松動，特別是傳感器連接線，避免接觸不良。
6.2.3 每月維護
全面拆解輸送帶，清潔滾筒與軸承，涂抹食品級潤滑油；
對氣吹氣缸加注專用潤滑油，確保動作順暢無卡頓；
執(zhí)行四點精度標定，確保2g、100g、300g等不同重量段精度均達標；
備份設備參數(shù)與檢測數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)丟失。
七、核心技術優(yōu)勢
超高精度壁壘：0.01g刻度單位搭配自主研發(fā)傳感器與雙算法校準，檢測精度達±0.02g，遠超行業(yè)同類產(chǎn)品±0.1g的平均水平，精準捕捉微小重量偏差；
高速效率提升：120件/分鐘的分選速度較傳統(tǒng)設備提升100%，可適配高速生產(chǎn)線100%全檢需求，替代人工抽檢（抽檢率僅5%），杜絕不合格品流出；
無損分選設計：氣吹式剔除系統(tǒng)無機械接觸，響應時間≤0.2秒，剔除準確率≥99.8%，有效保護精密、易碎產(chǎn)品，降低物料損耗；
智能適配能力：10寸觸摸屏+50組參數(shù)存儲，換產(chǎn)時間≤90秒，支持雙語言操作與數(shù)據(jù)追溯，降低人工操作門檻與管理成本；
穩(wěn)定耐用保障：SUS304不銹鋼機身+IP67級傳感器防護，適應多行業(yè)復雜環(huán)境，連續(xù)24小時運行平穩(wěn)，平均工作時間（MTBF）達10000小時。
八、服務與支持體系
安裝調試：專業(yè)技術人員上門提供“一站式"安裝、調試與精度標定服務，確保設備3天內投入使用；
質保承諾：整機質保12個月，核心部件（傳感器、觸摸屏、氣缸）延長至24個月，質保期內免費更換故障部件；
技術支持：建立全國7大服務中心，24小時技術支持熱線響應，遠程診斷響應時間≤1小時，地級市現(xiàn)場服務覆蓋率100%；
培訓服務：為操作人員提供1對1定制化培訓，涵蓋操作流程、精度標定、故障排查等內容，發(fā)放紙質操作手冊與視頻教程；
增值服務：每季度上門巡檢保養(yǎng)，提供免費軟件升級服務，建立專屬設備檔案，跟蹤設備運行狀態(tài)并提供優(yōu)化建議。
九、結語
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