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150件/分+0.1g精控雙突破！SG-150高速檢重秤輕中型生產(chǎn)提速革命
更新時(shí)間：2025-12-23 瀏覽次數(shù)：58
150件/分+0.1g精控雙突破！SG-150高速檢重秤輕中型生產(chǎn)提速革命
上海訊——“包裝線每分鐘150包零食，檢重機(jī)僅能跟產(chǎn)80包，每天少賺3萬(wàn)元；換規(guī)格調(diào)試半小時(shí)，訂單趕工急得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)！"某頭部食品廠生產(chǎn)總監(jiān)李總的吐槽，道出了輕中型產(chǎn)品高速生產(chǎn)的普遍困局。在食品、日化、制藥、電子等領(lǐng)域，高速生產(chǎn)線長(zhǎng)期被“三重矛盾"卡脖子：追速度則漏檢率超3%引發(fā)消費(fèi)投訴，守精度則產(chǎn)能降10%-15%損失真金白銀，多品類換產(chǎn)繁瑣讓柔性生產(chǎn)淪為空談。
12月6日，深耕工業(yè)稱重十余年的上海實(shí)干正式發(fā)布戰(zhàn)略級(jí)產(chǎn)品——SG-150高速檢重秤，以“150件/分鐘極速分選+5-500g量程0.1g精度+2分鐘極速換產(chǎn)"三大核心突破，精準(zhǔn)破解高速生產(chǎn)質(zhì)控痛點(diǎn)。這款產(chǎn)品不僅補(bǔ)全了上海實(shí)干“超精密→中精密→輕中型高速→中重型"全量程檢重矩陣，更以國(guó)產(chǎn)設(shè)備高性價(jià)比打破進(jìn)口壟斷，上市首月即斬獲20家高速生產(chǎn)線企業(yè)訂單，成為輕中型高速生產(chǎn)的“質(zhì)控新引擎"。
戰(zhàn)略卡位：補(bǔ)上高速生產(chǎn)質(zhì)控“關(guān)鍵短板"
在SG-150高速檢重秤問(wèn)世前，國(guó)內(nèi)輕中型高速檢重市場(chǎng)呈現(xiàn)“兩極分化"困境：進(jìn)口設(shè)備雖能達(dá)到150件/分鐘速度，但單臺(tái)售價(jià)超50萬(wàn)元，售后響應(yīng)周期長(zhǎng)達(dá)72小時(shí)；國(guó)產(chǎn)設(shè)備多卡在“100件/分鐘天花板"，且換產(chǎn)調(diào)試需10-15分鐘，根本適配不了多品類高速生產(chǎn)線。
上海實(shí)干精準(zhǔn)錨定這一市場(chǎng)缺口，依托SG-Z2雙通道檢重秤的動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)積淀，向上突破高速分選瓶頸，向下兼容中重型產(chǎn)線適配需求，構(gòu)建起“精密檢測(cè)（SG-多列機(jī)）→高速量產(chǎn)（SG-150高速檢重秤）→重載質(zhì)控（SG-400）"全場(chǎng)景解決方案。SG-150高速檢重秤的核心競(jìng)爭(zhēng)力，在于實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)設(shè)備“150件/分鐘速度+0.1g精度"的協(xié)同突破——某餅干廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示：傳統(tǒng)設(shè)備在100件/分鐘時(shí)精度飄至0.3g，而SG-150高速檢重秤滿速150件/分鐘運(yùn)行時(shí)，精度仍穩(wěn)定在0.1g，漏檢率≤0.1%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。
三大核心突破：破解高速與精準(zhǔn)的“不可能三角"
SG-150高速檢重秤的性能革命，并非簡(jiǎn)單參數(shù)疊加，而是對(duì)“速度、精度、適配性"痛點(diǎn)的靶向攻堅(jiān)，真正實(shí)現(xiàn)三者兼顧：
突破一：150件/分鐘滿速跟產(chǎn)，不浪費(fèi)1秒產(chǎn)能
高速檢重的核心是“輸送穩(wěn)定+響應(yīng)極速"，SG-150高速檢重秤從結(jié)構(gòu)到控制實(shí)現(xiàn)雙重提速：
輕量化高速輸送系統(tǒng)：采用食品級(jí)PU防滑輸送帶，輥筒經(jīng)動(dòng)平衡校準(zhǔn)（跳動(dòng)量≤0.05mm），配合1.2kW高速伺服電機(jī)，輸送速度高達(dá)1.2m/s，輕松實(shí)現(xiàn)150件/分鐘連續(xù)分選。316mm×150mm加寬稱重臺(tái)面，可適配長(zhǎng)≤200mm、寬≤150mm多規(guī)格產(chǎn)品——從5g小包裝味精到500g速凍水餃，無(wú)需調(diào)整臺(tái)面寬度即可連續(xù)檢測(cè)，某速凍食品廠實(shí)測(cè)“多規(guī)格混產(chǎn)"時(shí)，停機(jī)調(diào)整時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的20分鐘/次降至0，產(chǎn)能利用率直接拉滿。
毫秒級(jí)剔除響應(yīng)：搭載光電定位傳感器+高速電磁閥，剔除響應(yīng)時(shí)間≤0.15秒。針對(duì)不同特性產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)氣吹/推板雙剔除模式：氣吹式采用0.6MPa可調(diào)氣源，剔除距離50-100mm無(wú)碰撞，適配餅干、薯片等易碎食品；推板式配備硅膠緩沖墊，避免電子元器件、日化瓶罐刮傷，剔除準(zhǔn)確率≥99.9%，真正做到“不合格品零漏網(wǎng)，合格品零損傷"。
突破二：0.1g精控零容錯(cuò)，高速下不“放跑"0.08g偏差
傳統(tǒng)設(shè)備“速度一快精度就飄"，根源在于振動(dòng)干擾與動(dòng)態(tài)誤差，SG-150高速檢重秤從硬件到算法構(gòu)建防飄屏障：
抗擾稱重單元：采用定制C4級(jí)稱重傳感器（額定載荷1kg，綜合精度0.02%FS），傳感器底部加裝3層減震墊（橡膠+金屬+硅膠），可有效抵消10-100Hz的高速輸送振動(dòng)，某薯片廠在生產(chǎn)線強(qiáng)振動(dòng)環(huán)境下實(shí)測(cè)，精度波動(dòng)≤0.05g。配合24位AD轉(zhuǎn)換器與1000Hz高頻采樣，能精準(zhǔn)捕捉0.08g的重量偏差——漏裝1粒小餅干、少灌0.1ml洗發(fā)水、缺裝1個(gè)小零件，均可100%檢出，從源頭杜絕“缺斤少兩"投訴。
智能動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法：上海實(shí)干自主研發(fā)的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法，可實(shí)時(shí)識(shí)別產(chǎn)品“加速-勻速-減速"階段的重量變化，自動(dòng)補(bǔ)償慣性誤差。對(duì)比傳統(tǒng)靜態(tài)補(bǔ)償算法，動(dòng)態(tài)場(chǎng)景下精度提升60%，某日化廠測(cè)試“50g護(hù)手霜高速灌裝檢測(cè)"時(shí)，產(chǎn)品合格率從98.2%飆升至99.9%，原料浪費(fèi)成本大幅降低。
突破三：2分鐘換產(chǎn)+100W低耗，降本又提效
針對(duì)當(dāng)下制造業(yè)“多品類、小批量"的生產(chǎn)趨勢(shì)，SG-150高速檢重秤以“快換產(chǎn)+低能耗"降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本：
年省電費(fèi)800元/臺(tái)：整機(jī)功率僅100W，較同類型進(jìn)口設(shè)備（160W）能耗降低40%。某食品廠24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，單臺(tái)設(shè)備年耗電量?jī)H876度，按工業(yè)電價(jià)1元/度計(jì)算，年省電費(fèi)超800元，10臺(tái)設(shè)備一年即可省出1臺(tái)設(shè)備采購(gòu)成本。
2分鐘極速換產(chǎn)：7英寸彩色觸摸屏采用圖標(biāo)化界面，支持30組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)——換產(chǎn)時(shí)只需點(diǎn)擊“薯片→餅干→辣條"“洗發(fā)水→護(hù)手霜→洗衣液"等對(duì)應(yīng)圖標(biāo)，系統(tǒng)即可自動(dòng)匹配稱重閾值、輸送速度、剔除模式，調(diào)試時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的15分鐘壓縮至2分鐘。某休閑食品廠多品類生產(chǎn)線利用率因此提升25%，每月多創(chuàng)造產(chǎn)值超10萬(wàn)元。
參數(shù)硬實(shí)力：一張表看懂“高速質(zhì)控天花板"
核心指標(biāo) | 技術(shù)規(guī)格 | 行業(yè)痛點(diǎn)解決價(jià)值 | 實(shí)測(cè)效果 |
|---|---|---|---|
分選范圍 | 5-500g | 1臺(tái)適配輕中型全品類，省60%設(shè)備投入 | 5g味精-500g速凍水餃連續(xù)檢測(cè)無(wú)卡頓 |
分選速度 | 標(biāo)準(zhǔn)100件/分鐘，峰值150件/分鐘 | 匹配高速包裝線，解決“停機(jī)等檢"痛點(diǎn) | 某餅干廠日產(chǎn)能從8萬(wàn)包提升至9.2萬(wàn)包（+15%） |
分度值精度 | 0.1g，動(dòng)態(tài)≤0.05g | 捕捉微小偏差，杜絕漏檢引發(fā)的消費(fèi)投訴 | 0.08g漏裝產(chǎn)品檢出率100% |
換產(chǎn)時(shí)間 | ≤2分鐘（30組參數(shù)存儲(chǔ)） | 適配多品類柔性生產(chǎn)，減少誤工損失 | 某日化廠換產(chǎn)效率提升87%，生產(chǎn)線利用率提升25% |
整機(jī)功率 | 約100W | 低能耗運(yùn)行，降低長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本 | 24小時(shí)運(yùn)行年耗電876度，年省電費(fèi)800元 |
剔除方式 | 氣吹+推板雙模式 | 適配易碎/剛性產(chǎn)品，避免破損損耗 | 薯片破損率從3%降至0.5%，電子元件劃傷率從5%降至0.1% |
防護(hù)等級(jí) | IP65（SUS304不銹鋼） | 適配潮濕/粉塵車間，符合行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) | 日化車間酸堿清潔無(wú)壓力，食品車間衛(wèi)生達(dá)標(biāo)率100% |
四大行業(yè)實(shí)戰(zhàn)：從“產(chǎn)能瓶頸"到“質(zhì)控自由"
SG-150高速檢重秤已在食品、日化、制藥、電子四大行業(yè)完成規(guī)模化落地，用生產(chǎn)線實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)驗(yàn)證核心價(jià)值：
食品行業(yè)：高速線產(chǎn)能提升15%，月省物料成本2.4萬(wàn)
【客戶背景】河南某休閑食品廠，生產(chǎn)5-100g薯片、餅干、辣條，包裝線速度150包/分鐘，原設(shè)備僅能80包/分鐘檢測(cè)，每天少產(chǎn)2.8萬(wàn)包；換產(chǎn)調(diào)試15分鐘/次，多品類生產(chǎn)誤工嚴(yán)重，薯片破損率達(dá)3%?！韭涞匦Ч?strong>SG-150高速檢重秤以150件/分鐘滿速匹配包裝線，日產(chǎn)能提升15%，月增產(chǎn)36萬(wàn)包；2分鐘極速換產(chǎn)使每天停機(jī)時(shí)間從2.5小時(shí)降至0.3小時(shí)，生產(chǎn)線利用率提升25%；氣吹剔除模式讓薯片損耗率降至0.5%，月省物料成本2.4萬(wàn)元；不合格品投訴率從2.1%降至0.1%，品牌口碑顯著提升。
日化行業(yè)：換產(chǎn)效率提升80%，月省人工成本3000元
【客戶背景】廣東某日化廠，生產(chǎn)50-500g洗發(fā)水、護(hù)手霜、洗衣液，10條生產(chǎn)線對(duì)應(yīng)20種規(guī)格，原設(shè)備換產(chǎn)調(diào)試15分鐘/次，每天換產(chǎn)10次誤工2.5小時(shí)；灌裝偏差0.3g導(dǎo)致消費(fèi)者投訴率1.5%，車間清潔耗時(shí)久?！韭涞匦Ч?strong>SG-150高速檢重秤30組參數(shù)存儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)“一鍵換產(chǎn)"，調(diào)試時(shí)間縮至2分鐘，每天誤工降至0.3小時(shí)，生產(chǎn)線利用率提升20%；0.1g高精度使灌裝偏差≤0.1g，投訴率降至0.08%；SUS304不銹鋼機(jī)身耐受酸堿清潔，清潔時(shí)間從20分鐘/天縮至5分鐘/天，月省人工成本3000元。
制藥行業(yè)：GMP認(rèn)證“硬核助手"，全追溯零整改
【客戶背景】浙江某藥企，生產(chǎn)10-200g膠囊、沖劑包裝，需符合GMP規(guī)范（裝量差異≤±2%，檢測(cè)數(shù)據(jù)可追溯）；原設(shè)備精度0.2g，多次因裝量超標(biāo)被要求整改，能耗較高?！韭涞匦Ч?strong>SG-150高速檢重秤0.1g精度確保裝量差異≤±1%，遠(yuǎn)超GMP要求；選配RS485接口無(wú)縫對(duì)接MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“每包藥品-檢測(cè)時(shí)間-操作員"全流程追溯，順利通過(guò)GMP復(fù)認(rèn)證；100W低能耗適配制藥車間節(jié)能要求，較原設(shè)備年省電費(fèi)1200元；推板剔除加裝無(wú)菌硅膠墊，避免藥品污染，破損率≤0.05%，符合行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
電子行業(yè)：效率提升233%，漏檢率降至0
【客戶背景】江蘇某電子廠，檢測(cè)50-500g小型電池、連接器組件，需識(shí)別“漏裝電芯、少焊引腳"等重量異常（偏差≥0.1g），原人工檢測(cè)效率30件/分鐘，漏檢率2%，電池外殼劃傷率5%?！韭涞匦Ч?strong>SG-150高速檢重秤以100件/分鐘速度較人工提升233%，單日檢測(cè)量從2.88萬(wàn)件提升至9.6萬(wàn)件；0.1g精度實(shí)現(xiàn)100%漏裝檢出，漏檢率降至0，售后返工損失減少90%；推板剔除加裝PU緩沖墊，電池外殼劃傷率降至0.1%，月減少返工損失1.8萬(wàn)元；7英寸觸摸屏支持英文操作，適配外貿(mào)訂單質(zhì)量審計(jì)需求。
全周期服務(wù)：24小時(shí)投產(chǎn)+全國(guó)聯(lián)保，高速生產(chǎn)不誤工
“高速生產(chǎn)線停1小時(shí)損失數(shù)萬(wàn)元，設(shè)備不僅要性能強(qiáng)，服務(wù)響應(yīng)必須快。"上海實(shí)干服務(wù)負(fù)責(zé)人表示，針對(duì)SG-150高速檢重秤用戶推出“高速生產(chǎn)專屬服務(wù)包"，保障產(chǎn)能：
定制化極速落地：1對(duì)1項(xiàng)目經(jīng)理全程跟進(jìn)，上門勘測(cè)生產(chǎn)線高度、輸送方向，提供“離地高度750±50mm定制+剔除方式適配"個(gè)性化方案；配備潔凈車間專用安裝工具，24小時(shí)內(nèi)完成安裝調(diào)試+GMP合規(guī)性驗(yàn)證，某藥企實(shí)現(xiàn)“當(dāng)天到貨當(dāng)天投產(chǎn)"，零產(chǎn)能損失。
長(zhǎng)效質(zhì)保+快速響應(yīng)：整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月，核心傳感器、觸摸屏延保至24個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)更換故障部件；全國(guó)7大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng)，24小時(shí)技術(shù)熱線響應(yīng)，遠(yuǎn)程診斷≤2小時(shí)，地級(jí)市現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)——較進(jìn)口設(shè)備72小時(shí)響應(yīng)，故障解決效率提升50%，大幅減少停機(jī)損失。
智能運(yùn)維增值：建立設(shè)備電子健康檔案，每季度上門巡檢（含精度標(biāo)定、輸送帶張緊度調(diào)整、氣路清潔）；每年2次免費(fèi)軟件升級(jí)，新增“數(shù)據(jù)批量導(dǎo)出"“故障預(yù)警"“多設(shè)備聯(lián)動(dòng)"等功能，持續(xù)適配智能制造升級(jí)需求。
國(guó)產(chǎn)化突破：40%-60%成本優(yōu)勢(shì)，改寫市場(chǎng)格局
此前，國(guó)內(nèi)高速檢重市場(chǎng)長(zhǎng)期被進(jìn)口設(shè)備壟斷：?jiǎn)闻_(tái)售價(jià)50-80萬(wàn)元，售后服務(wù)費(fèi)每年超5萬(wàn)元，且備件采購(gòu)周期長(zhǎng)達(dá)1個(gè)月，讓不少中小企業(yè)望而卻步。SG-150高速檢重秤通過(guò)核心技術(shù)國(guó)產(chǎn)化（傳感器自主研發(fā)+算法自主編程+結(jié)構(gòu)自主設(shè)計(jì)），將采購(gòu)成本降至20-30萬(wàn)元，較進(jìn)口設(shè)備降低40%-60%；綜合運(yùn)營(yíng)成本（能耗+人工+維保）降低30%以上，某食品廠批量采購(gòu)10臺(tái)設(shè)備，年省綜合成本超50萬(wàn)元。
中國(guó)儀器儀表學(xué)會(huì)專家張教授評(píng)價(jià)：“SG-150高速檢重秤的突破，不僅是‘速度與精度’的協(xié)同，更解決了進(jìn)口設(shè)備‘高價(jià)+慢服務(wù)’的行業(yè)痛點(diǎn)。其RS485接口可無(wú)縫對(duì)接MES、ERP系統(tǒng)，為企業(yè)構(gòu)建‘生產(chǎn)-檢測(cè)-追溯’全流程智能質(zhì)控體系提供關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，推動(dòng)輕中型制造業(yè)從‘高速量產(chǎn)’向‘高速優(yōu)質(zhì)量產(chǎn)’轉(zhuǎn)型。"
未來(lái)升級(jí)：瞄準(zhǔn)“智能雙檢"，打造高速質(zhì)控
上海實(shí)干研發(fā)團(tuán)隊(duì)已啟動(dòng)SG-150高速檢重秤V2.0版本研發(fā)，聚焦“高速場(chǎng)景下的多維度質(zhì)控"，持續(xù)迭代升級(jí)：
1. AI視覺(jué)+重量雙檢：集成200萬(wàn)像素高速攝像頭+AI深度學(xué)習(xí)算法，同步檢測(cè)“重量偏差+外觀缺陷"——如食品包裝漏氣、日化標(biāo)簽錯(cuò)位、藥品鋁塑板破損、電子元件外殼劃痕，實(shí)現(xiàn)“單設(shè)備多質(zhì)控維度"，進(jìn)一步降低企業(yè)質(zhì)控投入；
2. 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成：新增5G通信模塊，支持接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)多車間設(shè)備參數(shù)統(tǒng)一管理、產(chǎn)能實(shí)時(shí)監(jiān)控、不合格品原因數(shù)據(jù)分析，助力企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化、智能化生產(chǎn)體系；
3. 自適應(yīng)智能調(diào)節(jié)：新增溫濕度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車間環(huán)境變化（溫度±10℃、濕度±20%RH），自動(dòng)調(diào)整動(dòng)態(tài)補(bǔ)償參數(shù)，在高溫高濕（如食品殺菌車間）、低溫干燥（如制藥凍干車間）等復(fù)雜環(huán)境下，始終保持0.1g穩(wěn)定精度。
結(jié)語(yǔ)
SG-150高速檢重秤以“150件/分鐘極速分選、0.1g精準(zhǔn)檢測(cè)、2分鐘極速換產(chǎn)"為核心，精準(zhǔn)破解了輕中型高速生產(chǎn)的“產(chǎn)能瓶頸、精度失控、換產(chǎn)繁瑣"三大痛點(diǎn)。其自主研發(fā)的抗擾稱重單元與動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法，不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)口設(shè)備的性能對(duì)標(biāo)，更以40%-60%的采購(gòu)成本優(yōu)勢(shì)、30%的運(yùn)營(yíng)成本優(yōu)化，成為中小企業(yè)高速生產(chǎn)的“性價(jià)比之選"。
依托上海實(shí)干十余年工業(yè)稱重技術(shù)積淀與“24小時(shí)響應(yīng)"服務(wù)體系，SG-150高速檢重秤已成為食品、日化、制藥、電子行業(yè)高速生產(chǎn)線的“質(zhì)控新引擎"。未來(lái)，隨著“AI視覺(jué)雙檢"“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成"等升級(jí)功能的落地，SG-150高速檢重秤將從“高速檢重設(shè)備"升級(jí)為“智能質(zhì)控節(jié)點(diǎn)"，助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)“高速量產(chǎn)與精密質(zhì)控"的雙贏，推動(dòng)中國(guó)智造向“高質(zhì)量高速發(fā)展"邁進(jìn)。
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