5-3000g一機通檢！SG-300動態(tài)檢重秤破局混產(chǎn)質(zhì)控

更新時間：2026-01-19 瀏覽次數(shù)：36

5-3000g一機通檢！SG-300動態(tài)檢重秤破局混產(chǎn)質(zhì)控

上海——“5g小袋調(diào)料與2.5kg五金工具箱要分2臺設備檢測，投入成本增60%；玻璃瓶裝精華推板剔除破損率超8%，金屬零件氣吹剔除推不動；換產(chǎn)調(diào)試每天停機1小時，單日產(chǎn)能損失超1200件！”江蘇某日化企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)的吐槽，道出了多規(guī)格混產(chǎn)行業(yè)的集體困境。在日化、五金、食品禮盒等領域，“輕重件分檢、剔除方式適配難、換產(chǎn)低效”三大痛點，長期制約生產(chǎn)線柔性與質(zhì)控效率。隨著消費升級下多品類組合裝需求激增，市場對“寬量程、高適配、快換產(chǎn)”的動態(tài)檢重設備需求愈發(fā)迫切。在此背景下，上海實干實業(yè)有限公司重磅推出SG-300高精度動態(tài)檢重秤，以5-3000g超寬量程覆蓋、推板/氣吹雙剔除智能切換、0.1g精準檢測為核心優(yōu)勢，成為混產(chǎn)場景的質(zhì)控剛需裝備，上市首月即斬獲56家企業(yè)訂單，涵蓋日化套裝、汽車五金、節(jié)日食品禮盒等細分領域龍頭。

據(jù)《2025年中國柔性生產(chǎn)裝備行業(yè)報告》顯示，國內(nèi)多規(guī)格混產(chǎn)生產(chǎn)線占比已達48%，較去年提升13個百分點，但超75%企業(yè)仍依賴多臺單一量程檢重設備組合使用，不僅設備采購成本高出一體化方案65%，且換線調(diào)試導致的年產(chǎn)能損失平均超35萬元。傳統(tǒng)動態(tài)檢重設備要么量程狹窄（多局限于5-500g或500-3000g），要么剔除方式單一，難以適配“輕至5g小零件、重至3000g組合裝”的混產(chǎn)需求。SG-300的推出，精準中重型寬量程混產(chǎn)檢重的市場空白，憑借“量程全覆蓋、剔除自適應、換產(chǎn)高效化”的三重突破，結合自主研發(fā)的抗干擾算法，推動動態(tài)檢重從“分段式質(zhì)控”向“一體化混產(chǎn)質(zhì)控”轉(zhuǎn)型，同時打破進口設備在該細分領域的壟斷，采購成本僅為進口設備的40%，售后響應速度提升50%。

三大核心技術革新：以參數(shù)硬實力破解混產(chǎn)痛點

SG-300的核心競爭力，源于對混產(chǎn)場景的深度適配，摒棄傳統(tǒng)設備“單一規(guī)格優(yōu)化”的設計邏輯，將寬量程、高精準、易運維等需求融入每一項參數(shù)設計，實現(xiàn)“輕重同線檢測、特性自適應剔除、多規(guī)格快速換產(chǎn)”的全維度突破：

1. 5-3000g寬量程+大臺面，單臺替代多臺設備

作為核心亮點，SG-300實現(xiàn)5-3000g全量程無縫覆蓋，可精準適配從5g微型螺絲、10g護膚小樣，到500g食品禮盒、3000g五金工具組等多規(guī)格產(chǎn)品，單臺設備即可替代傳統(tǒng)“輕量型+中重型”兩臺檢重設備，直接降低60%以上的設備采購成本，同時節(jié)省50%的車間占地空間（從傳統(tǒng)兩臺設備占用的12㎡壓縮至6㎡）。

設備配備468mm×300mm加大稱重臺面，可穩(wěn)定承載長≤350mm、寬≤300mm、高≥3mm的異形、大件產(chǎn)品，配合防滑輸送帶設計，有效避免3000g重件輸送時的偏移、傾倒問題，輸送穩(wěn)定性較傳統(tǒng)小臺面設備提升85%。精度控制上，刻度單位達0.1g，搭載自主研發(fā)的24位ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與動態(tài)濾波算法，可實時抵消皮帶振動、氣流干擾，即使檢測3000g重件時，精度波動仍≤0.05g，輕件檢測可精準捕捉0.1g以上重量偏差，杜絕缺裝、多裝、空包問題，滿足《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》對中重型產(chǎn)品的偏差要求。

2. 推板/氣吹雙剔除，智能適配不同特性產(chǎn)品

針對傳統(tǒng)設備剔除方式單一導致的產(chǎn)品損傷、漏剔問題，SG-300創(chuàng)新配備推板剔除與氣吹剔除雙模式，可根據(jù)產(chǎn)品重量、材質(zhì)智能切換，適配全量程內(nèi)不同特性產(chǎn)品。檢測5-500g輕質(zhì)、易碎產(chǎn)品（如玻璃瓶裝精華、膨化食品小包裝）時，自動啟用氣吹剔除模式，采用高頻電磁閥控制精準氣流，非接觸式操作將破損率從傳統(tǒng)設備的8%降至0.3%以下，剔除準確率≥99.9%；檢測500-3000g重質(zhì)、穩(wěn)固產(chǎn)品（如五金工具組、塑料桶套裝）時，切換推板剔除模式，推板推力達800N，配合雙光電定位技術，確保重件精準分離，無卡滯、無殘留，解決氣吹“吹不動”的行業(yè)痛點。

操作層面，設備配備7寸彩色觸摸屏，支持觸摸式操作與100組產(chǎn)品參數(shù)預設，混線換產(chǎn)時僅需一鍵調(diào)取存儲的重量標準值、偏差閾值、剔除模式等參數(shù)，配合密碼保護功能（僅管理人員可修改參數(shù)），既避免誤操作，又將換產(chǎn)調(diào)試時間從傳統(tǒng)設備的10分鐘壓縮至90秒內(nèi)，換產(chǎn)效率提升85%。雙語操作界面還可適配國際化生產(chǎn)場景，降低跨國企業(yè)的人員培訓成本。

3. 防腐穩(wěn)造+低耗適配，全場景運維無憂

機身采用全不銹鋼（SUS304）一體成型設計，表面光滑易清潔，防護等級達IP65，可耐受食品車間的水漬沖洗、五金車間的金屬粉塵侵蝕、日化車間的化學試劑輕微腐蝕，符合食品HACCP、制藥GMP等行業(yè)衛(wèi)生標準，連續(xù)運行故障率≤0.5%。機械結構采用搭扣式輸送帶設計，無需工具即可快速拆卸、清洗、維護，單臺設備清洗時間從1小時縮短至15分鐘，年節(jié)省維護工時超220小時。

設備皮帶離地高度為750±50mm，可根據(jù)客戶生產(chǎn)線布局按需定制，無需改造車間地面或調(diào)整上下游設備高度，2名工作人員2小時即可完成安裝調(diào)試，限度減少停產(chǎn)損失。能耗控制上，額定功率僅約100W，按每天運行12小時、工業(yè)電價1元/度計算，年耗電量僅438度，較同類型中重型檢重設備節(jié)能70%以上，年節(jié)省電費超1700元?？蛇x配的三色報警燈、RS485輸出端口與剔除箱，可實現(xiàn)異常聲光預警、檢測數(shù)據(jù)對接MES系統(tǒng)、不合格品集中收納，適配智能工廠管理需求。

5-3000g一機通檢！SG-300動態(tài)檢重秤破局混產(chǎn)質(zhì)控

參數(shù)全解析：一張表看懂混產(chǎn)適配能力

核心指標	技術規(guī)格	混產(chǎn)場景適配價值
分選范圍	5-3000g	覆蓋輕中重多規(guī)格產(chǎn)品，單臺替代雙設備，降本省空間
刻度單位	0.1g，線性度≤0.05%FS	全量程精度穩(wěn)定，精準識別微小偏差，杜絕批量質(zhì)控漏洞
分選速度	60件/分鐘（視產(chǎn)品）	適配中重型混產(chǎn)線節(jié)奏，單日檢測量達7200件，效率較人工提升120倍
臺面/產(chǎn)品限制	468mm×300mm；長≤350mm、寬≤300mm、高≥3mm	適配異形、大件產(chǎn)品，防滑臺面避免重件偏移傾倒
剔除方式	推板剔除/氣吹剔除（智能切換）	適配輕重、易碎/穩(wěn)固產(chǎn)品，損耗率驟降96%，剔除準確率≥99.9%
機身配置	SUS304不銹鋼，搭扣式輸送帶，IP65防護	耐腐易清潔，適配多行業(yè)復雜工況，維護成本大減
功率/重量	約100W，整機約80KG	低能耗運行，年省電費超1700元；機身輕便，狹窄車間可靈活布局
定制與選配	皮帶高度可定制；可選三色報警燈、RS485端口、剔除箱	適配不同混產(chǎn)線布局，實現(xiàn)智能預警與數(shù)據(jù)追溯

5-3000g一機通檢！SG-300動態(tài)檢重秤破局混產(chǎn)質(zhì)控

多行業(yè)混產(chǎn)實戰(zhàn)：從痛點到降本的真實落地成效

SG-300動態(tài)檢重秤已在日化套裝、汽車五金、節(jié)日食品三大核心混產(chǎn)領域完成規(guī)?；瘧?，憑借寬量程覆蓋、雙剔除適配、快換產(chǎn)優(yōu)勢，為企業(yè)破解混產(chǎn)質(zhì)控難題，實現(xiàn)降本增效雙重收益：

日化行業(yè)（套裝混產(chǎn)）：雙剔除防破損，年省損耗18萬元

廣東某日化企業(yè)生產(chǎn)護膚套裝，包含10g精華小樣（玻璃瓶裝）、200g乳液、2500g禮盒組合裝，此前需2臺設備分檢，投入超40萬元；玻璃小樣用推板剔除破損率8%，月?lián)p耗超2000瓶；換產(chǎn)調(diào)試每天耗時1小時，月產(chǎn)能損失超3.6萬件。引入8臺SG-300后，單臺設備覆蓋全規(guī)格，設備投入降至16萬元，節(jié)省成本24萬元；雙剔除模式智能切換，小樣用氣吹剔除，破損率降至0.3%以下，年節(jié)省損耗成本18萬元；一鍵換產(chǎn)每天節(jié)省50分鐘，月增產(chǎn)能3萬件，新增營收超25萬元。

汽車五金行業(yè)（工具組混產(chǎn)）：重件精準檢，返工損失歸零

浙江某汽車五金企業(yè)生產(chǎn)工具套件，包含5g螺絲、800g扳手、3000g工具箱總成，此前人工抽檢漏檢率高，因配件缺裝導致的返工損失年超22萬元；傳統(tǒng)氣吹設備無法推動重工具箱，需人工二次分揀，效率低下。引入6臺SG-300后，寬量程覆蓋所有零部件，100%全檢替代人工，漏檢率降至0.1%以下，返工損失近乎歸零；推板剔除重件精準無卡滯，每天節(jié)省人工分揀時間3小時，月增產(chǎn)能2.8萬套，新增營收超30萬元。

食品行業(yè)（禮盒混產(chǎn)）：快換產(chǎn)提效率，設備占地省一半

上海某食品企業(yè)生產(chǎn)節(jié)日禮盒，涵蓋50g海苔、500g堅果、2000g整箱組合裝等10種規(guī)格，此前3臺設備占滿車間通道，換產(chǎn)調(diào)試每天停機1.5小時；設備清洗繁瑣，每周需停產(chǎn)4小時維護。引入7臺SG-300后，設備占地從18㎡壓縮至9㎡，節(jié)省一半空間；100組參數(shù)預設實現(xiàn)一鍵換產(chǎn)，每天節(jié)省換產(chǎn)時間1.3小時，月增產(chǎn)能4.5萬件；搭扣式輸送帶讓清洗時間縮短75%，年節(jié)省停產(chǎn)維護成本超10萬元。

5-3000g一機通檢！SG-300動態(tài)檢重秤破局混產(chǎn)質(zhì)控

全周期服務+行業(yè)賦能：推動混產(chǎn)質(zhì)控智能化升級

“混產(chǎn)時代的動態(tài)檢重，核心是‘全量程覆蓋+高柔性適配’，SG-300的參數(shù)設計與功能優(yōu)化，精準擊中了混產(chǎn)場景的核心痛點。”智能制造行業(yè)專家評價道，其雙剔除智能切換、大臺面穩(wěn)輸送技術，不僅解決了傳統(tǒng)設備的混產(chǎn)適配短板，更契合了工業(yè)4.0背景下智能工廠多品類一體化管理需求，為混產(chǎn)生產(chǎn)線升級提供了可靠支撐。

為保障設備在混產(chǎn)場景順暢落地，上海實干推出“混產(chǎn)專屬全周期服務”：①定制化勘測規(guī)劃：1對1工程師上門勘測混產(chǎn)線布局、產(chǎn)品特性，提供皮帶高度定制與設備擺放方案，確保適配多規(guī)格產(chǎn)品輸送；②免費調(diào)試培訓：專業(yè)團隊48小時內(nèi)完成安裝調(diào)試，同步開展多品類換產(chǎn)操作、維護專項培訓；③高效售后響應：全國8大服務中心聯(lián)動，省內(nèi)24小時、省外48小時上門售后（不可抗力除外），核心部件質(zhì)保2年，普通部件質(zhì)保1年；④終身運維升級：免費提供軟件升級服務，適配后續(xù)混產(chǎn)品類拓展需求，建立專屬設備檔案，定期上門巡檢校準。

隨著多品類混產(chǎn)需求的持續(xù)攀升，中重型寬量程動態(tài)檢重設備的市場需求將穩(wěn)步增長。SG-300以5-3000g超寬量程、雙剔除智能適配、高效換產(chǎn)的核心優(yōu)勢，不僅為企業(yè)破解了混產(chǎn)質(zhì)控的雙重困境，更推動了中重型檢重領域的國產(chǎn)化替代進程，成為多行業(yè)混產(chǎn)高質(zhì)量發(fā)展的重要賦能裝備。未來，上海實干將基于SG-300的核心技術，新增多品類同步檢測與AI重量預判功能，進一步提升混產(chǎn)線質(zhì)控效率，助力中國智造邁向柔性化、智能化新階段。